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澆注料是一種新型的耐火材料，由于其具有的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。但是在生產(chǎn)澆注料時(shí)，遵循相應(yīng)的流程。首先經(jīng)過(guò)破碎處理，再細(xì)碎，篩分，后進(jìn)行精細(xì)的打磨。整個(gè)制作過(guò)程非常繁瑣，澆注料的養(yǎng)護(hù)也需要特別注意。特別是在拆卸模具后，直接影響其品質(zhì)的好壞。下面，小編將為您詳細(xì)解答相關(guān)問(wèn)題。

一、混凝土生產(chǎn)的過(guò)程一般分為四個(gè)主要步驟：原材料的加工、混合、澆注、養(yǎng)護(hù)。首先，原材料包括水泥、骨料、砂、水和化學(xué)添加劑。這些原材料被送入混凝土攪拌機(jī)中進(jìn)行混合，在達(dá)到適當(dāng)?shù)木鶆虺潭群?，被運(yùn)往需要澆注的位置。一旦到達(dá)目的地，混凝土被順著那里的模具或結(jié)構(gòu)物澆注進(jìn)去。后，混凝土被養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間直到達(dá)到其強(qiáng)度和耐久性的要求。這些步驟按照正確的順序和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的混凝土。

破碎

顎式破碎機(jī)分為三種類(lèi)型，其規(guī)格基于進(jìn)料口尺寸。常見(jiàn)的規(guī)格有250mm×400mm和600mm×400mm等，生產(chǎn)能力為5至20噸/小時(shí)。它主要用于對(duì)大塊物料進(jìn)行粗碎處理。

粉碎

所指的是經(jīng)過(guò)初步粗碎處理的耐火原料，即中碎和細(xì)碎的顆粒，可作為制備顆粒料的原料。制備這些顆粒料的設(shè)備包括錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)(也稱(chēng)為對(duì)輥機(jī))以及干碾機(jī)等。

篩分

可以利用固定斜篩和電磁振動(dòng)篩等設(shè)備將粉碎的物料按照顆粒尺寸的大小分成不同粒徑的顆粒料。其中，固定斜篩的篩分效率約為70%，而電磁振動(dòng)篩的效率一般在90%以上。

細(xì)磨

本文討論的是耐火粉料的生產(chǎn)制造。在此過(guò)程中，常用的設(shè)備包括球磨機(jī)、管磨機(jī)（也稱(chēng)為筒磨機(jī)）以及振動(dòng)磨機(jī)等。

預(yù)混合

預(yù)混合粉是指將外加物、外加劑、結(jié)合劑和細(xì)粉等各種粉料或幾種粉料提前混合而成的。這種混合粉料常使用雙螺旋錐形攪拌機(jī)等設(shè)備進(jìn)行混合。通常使用電子式配料秤進(jìn)行稱(chēng)量，以確保稱(chēng)量的準(zhǔn)確性。

強(qiáng)制式攪拌機(jī)被用于攪拌原料，這些原料可以被分裝到分裝機(jī)中進(jìn)行進(jìn)一步混合(該分裝機(jī)配有電子秤)。此外，也可以直接從攪拌機(jī)出口處把原料分裝到袋子里。除此之外，還有垂直提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)和配料車(chē)等各種設(shè)備。

二、防護(hù)澆注料的方法

1、澆注材料的質(zhì)量及養(yǎng)護(hù)工作對(duì)拆模后的影響十分重要。具體情況需考慮是否需要拆模。充分的養(yǎng)護(hù)能夠確保澆注材料的結(jié)合劑有足夠的凝固和硬化時(shí)間，以獲取足夠的初期強(qiáng)度。因此，養(yǎng)護(hù)工作非常關(guān)鍵。

2、拆模后應(yīng)該在澆注料表面覆蓋濕麻袋或濕席子，以保持濕潤(rùn)狀態(tài)，需要及時(shí)灑水。在一些較為不便的地方，可以使用噴霧器對(duì)表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并且使用軟水，這樣效果會(huì)更佳。

3、養(yǎng)護(hù)過(guò)程中需要留意一些要點(diǎn)。例如，硅酸鹽澆注料適合采用水養(yǎng)護(hù)，尤其是高鋁水泥澆注料更為關(guān)鍵。濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆注料開(kāi)始硬化后進(jìn)行。而對(duì)于磷酸澆注料，則不能采用水和濕氣進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，而是需在干燥的環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。